Cięcie laserem zapewnia nie tylko skuteczność, ale i pozwala na uzyskanie precyzyjnego kształtu w różnych materiałach, nawet w tak masywnych i grubych jak metal. Warto lepiej poznać właściwości tej metody!
Cięcie laserem – dlaczego to tak skuteczne?
Ta metoda jest tak skuteczna, bo wiązka laserowa jest w stanie rozprowadzić bardzo dużą ilość energii na małej przestrzeni, więc jak tylko promień laserowy zetknie się z powierzchnią materiału do obróbki, spora część energii zostaje na nią przenoszona. Dzięki temu można uzyskać bardzo dokładne nacięcia. To udowadnia, że cięcie laserem dominuje wśród innych sposobów obróbki materiałów, gdyż zapewnia efektywność i precyzję.
Wycinanie laserem w metalu – jak to się odbywa?
Warto wiedzieć, że cięcie laserem może mieć kilka różnych form, dlatego też powinna być dopasowana do konkretnego materiału. Cięcie laserem w metalu, czyli to, co nas interesuje w tym wywodzie, może być realizowane na różne sposoby.
Jednym z nich jest cięcie reaktywne, podczas którego używa się strumienia tlenu lub mieszaniny chemicznej, która zawiera tlen oraz argon. Podczas tego procesu powstaje ciepło, sprawiając, że wycinanie jest bardziej efektywne. Kolejnym ze sposobów jest cięcie z użyciem pęknięć, dzięki czemu można tworzyć przerwy w materiale. Wykorzystuje się w tym celu wiązki laserowe, za sprawą których kawałki metalu rozgrzewają się do naprawdę wysokich temperatur. Innym rozwiązaniem jest cięcie w stanie ciekłym, co zaleca się szczególnie do metali z wysokich stopów, jak aluminium, magnez, kobalt czy tytan. Do tego zadania bardzo często stosuje się azot lub argon, dzięki czemu dokładnie można oczyścić powierzchnie.
Jakie blachy można poddać obróbce?
Tak naprawdę wszystkie rodzaje blach, nie ma tu specjalnych przeciwwskazań. Najczęściej wycinanie laserem w metalu dotyczy takich materiałów jak aluminium, miedź i mosiądz. Można uzyskać w ten sposób naprawdę duże kształty – maksymalnie 1500 x 3000 mm. Spore znaczenie ma jednak to, z jaką grubą blachą mamy do czynienia. Jeśli mowa o blachach aluminiowych grubość nie powinna być większa niż 3 mm. Większa grubość dotyczy blach nierdzewnych – 6 mm, a w przypadku blach czarnych ciąć laserowo można elementy o grubości maksymalnie 15 mm.
Cięcie laserem w metalu – ile może to kosztować?
Tak naprawdę uzależnione jest to od wielu czynników – przede wszystkim od materiału, bo na inne koszty trzeba się przygotować, wybierając na przykład cięcie na stali czarnej czy nierdzewnej. Duży wpływ na ostateczną ceną ma również grubość blachy. Nie można też zapominać o innych czynnikach jak wielkość zamówienia i stopień trudności operacji.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą New Cut.
Fot. Shutterstock
0 komentarzy
